負極產(chǎn)品包裝成品線
石墨負極成品線系統(tǒng)作為鋰離子電池負極材料生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要功能是將經(jīng)過前期工藝處理的石墨半成品加工為符合電池生產(chǎn)要求的成品，具體包括通過混批、磁選、篩分等去除雜質(zhì)保證品質(zhì)，通過調(diào)整參數(shù)控制物理指標滿足定制化需求，通過混合均化提升材料一致性，以及進行計量、包裝等倉儲前處理，是連接前期工藝與電池生產(chǎn)、保障負極材料質(zhì)量的重要橋梁。
石墨負極成品線系統(tǒng)的工作原理是圍繞 “將石墨半成品轉(zhuǎn)化為合格成品” 這一核心目標。前方石墨化后的半成品經(jīng)噸包拆包站或前方半成品車間來料，經(jīng)真空輸送系統(tǒng)將物料輸送至混合機中，通過混合設備實現(xiàn)各批次均勻分散，保證批次一致性；利用磁選、篩分等設備去除金屬雜質(zhì)、顆粒雜質(zhì)，確保純度；對二次篩分、除磁的合格物料進行脫氣、計量、包裝，全程通過參數(shù)調(diào)控匹配不同電池類型的定制化需求，最終輸出滿足鋰離子電池性能、純度及一致性標準的石墨負極成品。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、生產(chǎn)效率高：自動化程度高，連續(xù)化處理能力強，能實現(xiàn) 24 小時不間斷生產(chǎn)，滿足新能源電池負極材料大規(guī)模生產(chǎn)需求；
2、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：混合設備實現(xiàn)各批次均勻分散，多級磁選、篩分，采用密閉式輸送，避免引入異物，保證成品質(zhì)量；
3、高質(zhì)量成品包裝：有效增加包裝裝填量，脫氣螺旋進行脫氣包裝。